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]]>PE管材、管件的質(zhì)量問(wèn)題一般是由于在運(yùn)輸、施工的過(guò)程中的不規(guī)范操作而引起的,質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因如下:
(1) 在運(yùn)輸、搬運(yùn)和存放過(guò)程中托拉拽扔聚乙烯管材,造成管材受損;
(2) PE管直管段焊接及非開(kāi)挖回拖過(guò)程中未使用滾輪支架,造成PE管管壁劃傷劃痕;
(3) 未采取防曬和防雨等遮蔽措施來(lái)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)存放的管材,影響管材的使用性能和縮短管材使用壽命;
(4) 開(kāi)挖下溝后的管道未按規(guī)定及時(shí)回填,長(zhǎng)時(shí)間被建筑垃圾、雨水等覆蓋浸泡,影響管道運(yùn)行安全和使用壽命;
(5) 管材、管件本身質(zhì)量未達(dá)到要求或使用過(guò)期的管材、管件。
PE管熱熔焊接焊口中較多出現(xiàn)的有卷邊不對(duì)稱、錯(cuò)邊量過(guò)大、焊縫表面有氣泡凹陷和麻點(diǎn)等質(zhì)量問(wèn)題。
存在上述問(wèn)題的原因包括:
(1) 為節(jié)約設(shè)備成本,使用半自動(dòng)焊機(jī)且未按規(guī)定焊接參數(shù)施焊,如焊機(jī)拖動(dòng)壓力過(guò)大、冷卻時(shí)間過(guò)短;
(2) 使用焊接性能不合格的全自動(dòng)焊機(jī);
(3) 由于不同生產(chǎn)廠家的PE管材性能(如熱穩(wěn)定性)不同,熱熔焊機(jī)的參數(shù)設(shè)置未與管材特性一致;
(4) 使用不相匹配的管材進(jìn)行焊接,如PE80與PE100的材料對(duì)接焊;
(5) 施工人員為趕工期,在潮濕等惡劣天氣條件下施工;
(6) 焊接時(shí)未使用規(guī)定的熱熔夾具及滾輪支架,對(duì)口質(zhì)量不符合要求;
(7) 焊機(jī)操作人員未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)無(wú)證上崗。
PE管電熔連接質(zhì)量問(wèn)題主要是“假焊”。產(chǎn)生原因大致有六點(diǎn):
(1) 電熔套筒管件連接兩端PE管時(shí)未使用專用固定夾具使兩PE管接口保持“同心”,強(qiáng)行拼裝造成接口間隙不均勻,接口熔接面積減少;
(2) 電熔套筒管件與PE管材不屬同一生產(chǎn)廠家,管材與附屬器件存在兼容問(wèn)題;
(3) 未實(shí)施刮除氧化層作業(yè)或刮除不均勻,致使PE管端口部分產(chǎn)生不圓度,致使接口配合間隙不均勻,產(chǎn)生虛焊;
(4) 在融合過(guò)程和冷卻時(shí)間內(nèi)移動(dòng)連接件;
(5) 為趕時(shí)間,冷卻過(guò)程未在自然狀態(tài)下進(jìn)行,淋水或強(qiáng)制風(fēng)冷;
(6) 管材插入電熔管件長(zhǎng)度不足,可能造成脫焊。
(1) 管道回填未按規(guī)定敷設(shè)警示帶,溝槽深度未達(dá)標(biāo);
(2) 未按規(guī)定使用黃沙、細(xì)土回填PE管道,覆有石塊或尖銳物的受壓管道極易在接口處產(chǎn)生漏氣,嚴(yán)重威脅今后管線的安全運(yùn)行;
(3) 管道施工間斷后未對(duì)管道口進(jìn)行封堵或者在施工回填過(guò)程中帶水覆土,這可能造成管道內(nèi)遺留大量雜質(zhì)和雨水,影響管線日后安全暢通運(yùn)行。
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]]>PE管材作為我們常用的管材之一,那么連接時(shí)應(yīng)該注意到那些方面呢?
1.PE管材管件在連接要注意什么?
第一,在加熱和插接過(guò)程中不能轉(zhuǎn)動(dòng)管材和管件,應(yīng)直線插入,正常熔接應(yīng)當(dāng)在結(jié)合面形成一段均勻牢固的熔接面。第二,熔接施工應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作,手持式熔接工具適用于小口徑管及管路系統(tǒng)最后連接,臺(tái)車式熔接機(jī)適用于大口徑管預(yù)裝配連接。第三,PE管的生產(chǎn)采用一般通用注射機(jī),物料熔融溫度為200-220℃,一般采用高速低壓注塑工藝。
2.怎么處理PE管材管件的抗靜電情況?
首先來(lái)說(shuō),可以將配方中的所有組份,按照一定的比例計(jì)量,在高速混合機(jī)中混合,經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒,這種工藝簡(jiǎn)單,加工成本低。然后來(lái)說(shuō),還可以將配方中的所有助劑成份,按照一定的比例提取、計(jì)量,添加一定量的PE載體,經(jīng)融熔密煉混合、擠出造粒而成。另外,母料可以直接根據(jù)比例添加PE樹(shù)脂擠管成型。
3.PE管材管件在管道回填上需要注意哪些問(wèn)題?
首先,用沙土或符合要求的原土進(jìn)行PE管回填,一次回填高度為100—150mm,在搗實(shí)后再回填第二層直到回填到管頂以上至少100mm處。然后,管道試壓合格后的大面積回填,管頂300mm以上部分回填原土并填實(shí)。再次,在采用機(jī)械回填時(shí),要從管的兩側(cè)同時(shí)回填,機(jī)械不得在管上行駛。另外,在回填過(guò)程中,管道下部與管底的空隙處容易被忽略,要注意夯實(shí)。
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